其室温拉伸强度、持久强度极限及蠕变强度极限均较高，一种电力套管防水法兰基础 lCrllNi2W2MoV合金是一种马氏体型热强不锈钢。综合性能好;航空工业中主要用于制造发动机的机匣、内/外环、壳体及安装边等零部件。[0003]lCrllNi2W2MoV合金跑道形安装边是航空发动机矢量尾喷的一种常用零件。目前，lCrllNi2W2MoV合金跑道形安装边的成形制造方法有两种:采用拉拔成形得到方块形胚料，然后用线切割去除余料成形；对板材进行线切割、氧焊气割成形。采用第一种方法，套管防水法兰切削去除的材料较多，造成的资源浪费较大，不符合可持续发展的要求；采用第二种方法，安装边厚度、高度较大时，易受板材厚度影响，成形后的安装边性能往往不能满足使用要求。而且，上述两种制造方法还存在:1加工周期长;3成形后，流线完整性遭到破坏；3后续数控机加工成本高，不适于批量生产等问题。输电线路铁塔安装前，需要预先在施工现场制作桩基础，现有桩基础通常采用钢筋混凝土结构，其施工复杂，施工时需要挖检测以下指标坑深是否符合设计要求，水泥、沙石是否满足要求，钢筋是否按照设计要求布置，焊接是否符合规程要求，根开是否有错，地角螺栓或插入角钢是否和设计的一致等等诸多问题。因此现有村基础的施工复杂，套管防水法兰而且养护周期长，造成整条线路工和施工时间过长。
用套管防水法兰桩基础可以减少以上工序，直接挖开地基，将
套管防水法兰桩基础埋入土坑中，电力套管防水法兰塔与套管防水法兰桩基础固定好后回填土方，这种方式施工快捷方便。但是目前的套管防水法兰桩基础多是采用如下结构套管防水法兰和焊接在套管防水法兰端部的法兰，靠法兰与套管防水法兰塔连接，将套管防水法兰桩基础的套管防水法兰埋入挖好的坑中便可固定套管防水法兰塔。这种结构的套管防水法兰桩基础，由于埋入土中的基础主要是套管防水法兰，其抗拉抗压载荷有限，遇到大风或暴雨等恶劣天气，易倾斜甚至歪倒，造成更大损失。发明内容本实用新型的目的于克服上述不足提供一种电力套管防水法兰塔基础。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种电力套管防水法兰塔基础，包括套管防水法兰，套管防水法兰的一端连接法兰盘，法兰盘上至少设置三个螺栓孔，套管防水法兰与在法兰盘之间还设置有承力盘，套管防水法兰的另一端连接底盘，套管防水法兰的中间部位设置有承力盘。上述电力套管防水法兰塔基础，底盘与套管防水法兰之间设置有底部加强筋。上述电力套管防水法兰塔基础，承力盘与套管防水法兰之间设置中部加强筋。采用上述技术方案，本实用新型有以下优点由于在套管防水法兰的中部设置有承力盘，下套管防水法兰的下端设置有底盘，增大了与地基土的接触面积，使套管防水法兰、承力盘和底盘与地基土有机的结合，其抗压、抗拔和抗风偏能力大幅提升，同时承力盘和底盘上的加强筋，可以延长本实用新型的使用寿命。现场将本实用新型埋入地基土中，基础施工即完成，方便快捷。一种电力套管防水法兰塔基础，包括套管防水法兰6套管防水法兰6一端连接法兰盘7法兰盘7上至少设置三个螺栓孔9套管防水法兰6与在法兰盘7之间还设置有承力盘8套管防水法兰6另一端连接底盘1底盘1与套管防水法兰之间设置有底部加强筋2套管防水法兰6中间部位设置有承力盘5承力盘5与套管防水法兰6之间设置中部加强筋34本实用新型的套管防水法兰是将钢板切割后焊接形成套管防水法兰，法兰盘焊接在套管防水法兰的顶端，承力盘和底盘可以用钢板切割成圆环盘，也可以用废弃的法兰盘套在套管防水法兰的中部和底部后，焊接牢固，再在承力盘与套管防水法兰之间上部和下部均焊接上多根钢筋作为中部加强筋，中部加强筋的布置象伞骨一样，围着套管防水法兰设置，底盘与套管防水法兰之间焊接多根钢筋作为底部加强筋，底部加强筋的布置与中部加强筋的布置相同。本实用新型增加了基础与地基土的接触面积，大幅提高了其抗压、抗拔和抗风偏能力。本实用新型的C-C向剖视图与图3结构相同。工作过程将本实用新型埋入地基土中，将电力套管防水法兰塔通过螺栓固定在本实用新型的法兰上，套管防水法兰塔便安装完成。本实用新型结构简单，安装方便、快捷，且其抗压、抗拔和抗风偏效果显著。权利要求1.一种电力套管防水法兰塔基础，包括套管防水法兰(6套管防水法兰(6一端连接法兰盘(7法兰盘(7上至少设置三个螺栓孔(9套管防水法兰(6与在法兰盘(7之间还设置有承力盘(8其特征在于在套管防水法兰(6另一端连接底盘(1套管防水法兰(6中间部位设置有承力盘(52.根据权利要求1所述的电力套管防水法兰塔基础，其特征在于底盘(1与套管防水法兰之间设置有底部加强筋(23.根据权利要求1或2所述的电力套管防水法兰塔基础，其特征在于在承力盘(5与套管防水法兰(6之间设置中部加强筋(34专利摘要本实用新型公开一种电力套管防水法兰塔基础，包括套管防水法兰，套管防水法兰的一端连接法兰盘，法兰盘上至少设置三个螺栓孔，套管防水法兰与在法兰盘之间还设置有承力盘，套管防水法兰的另一端连接底盘，套管防水法兰6中间部位设置有承力盘。由于在套管防水法兰的中部设置有承力盘，下套管防水法兰的下端设置有底盘，增大了与地基土的接触面积，使套管防水法兰、承力盘和底盘与地基土有机的结合，其抗压、抗拔和抗风偏能力大幅提升，同时承力盘和底盘上的加强筋，可以延长本实用新型的使用寿命。现场将本实用新型埋入地基土中，基础施工即完成，方便快捷。
